Od materiálu po remeselné spracovanie: Analýza ľahko čistiteľného a udržiavania dizajnu tepelnej skrinky s viacerými produktmi

1. Výber materiálu pre ľahko čistiteľný dizajn
Ľahko čistiteľný výkon tepelné zobrazovacie skrinky s viacerými produktmi je založená na ich výbere materiálu. Vysoko kvalitné materiály môžu nielen odolávať penetrácii kontaminantov potravín, ale tiež odolávajú skúške častého čistenia a dezinfekcie. High-end tepelné skrinky vo všeobecnosti používajú ako hlavný štrukturálny materiál z nehrdzavejúcej ocele 304. Táto zliatina obsahujúca 18% chróm a 8% niklu má vynikajúcu odolnosť proti korózii. Pasivačný film vytvorený na jeho povrchu môže účinne zabrániť oxidačným reakciám a vyhnúť sa hrdze. V porovnaní s bežnou z nehrdzavejúcej ocele 201, 304 nehrdzavejúca oceľ má lepšie hodnoty v rezistencii na kyselinu a alkali a odolnosť proti jamkám a je obzvlášť vhodná pre scény s kontaktom s kyslými potravinami alebo pomocou detergentov obsahujúcich chlór.

Priehľadná časť tepelnej zobrazovacej skrinky zvyčajne používa teplotné sklo odolné voči teplu s hrúbkou 8-12 mm. Po špeciálnom tepelnom spracovaní môže povrchová tvrdosť tohto materiálu dosiahnuť MOHS 6 alebo viac a nie je ľahké ho poškriabať riadom alebo čistiacimi nástrojmi.

Pokiaľ ide o nekovové časti tepelných izolačných zobrazovacích skriniek, ľahké čistiteľné dizajn sa tiež ušetrí žiadne úsilie. Štandardné inžinierske plasty ABS sa väčšinou používajú v oblastiach kontaktu s potravinami. Hodnota RA povrchovej plynulosti tohto materiálu môže dosiahnuť pod 0,2 μm, čo je blízko hladine nehrdzavejúcej ocele, ale hmotnosť sa zníži o 60%. Silikón s potravinami sa všeobecne používa namiesto tradičnej gumy na tesniace prúžky skrinky. Má nielen širší rozsah odolnosti voči teplotnému odporu (-40 ~ 200 ℃), ale tiež nie je ľahké starnúť a stvrdnúť, udržiava dlhodobé tesnenie a zabraňuje hromadeniu nečistôt v medzerách.

Čistenie a údržba materiálov izolačnej vrstvy sa často prehliadajú. Kvalitné izolačné materiály, ako je polystyrén (EPS), sa ľahko absorbujú vlhkosť a pleseň plemena, zatiaľ čo niektoré špičkové zobrazovacie skrinky používajú polyuretánovú penu s uzavretými bunkami (PU) s hustotou viac ako 40 kg/m³. Nielen, že tepelná vodivosť je nízka ako 0,022 W/(m · k), ale tiež ťažko absorbuje vodu a eliminuje skryté nebezpečenstvo vnútornej plesní.

Poslednou obrannou líniou pri výbere materiálu je proces povrchovej úpravy. Aj keď 304 nehrdzavejúca oceľ je odolná voči korózii, stále potrebuje ďalšiu ochranu v prostrediach s dlhodobým kontaktom so soľou a kyslými látkami. Povrchové ošetrenie zahŕňa elektrolytické leštenie (EP) a ukladanie fyzickej pary (PVD). Elektrolytické leštenie obohacuje obsah chrómu na povrchu nehrdzavejúcej ocele, aby sa vytvoril hustejší pasivačný film; PVD môže na povrchu ukladať super tvrdé povlaky, ako je nitrid titánu, čím sa tvrdosť zvyšuje viac ako 3-krát. Aj keď tieto procesy zvyšujú výrobné náklady o 15-25%, môžu skrátiť čas čistenia displeja o viac ako 40%, s výraznými dlhodobými ekonomickými výhodami.

2. Optimalizácia konštrukcie a čistenia
Konštrukčný dizajn viacproduktových tepelných izolačných zobrazovacích skriniek nemá nižší vplyv na ľahko čistiteľný výkon ako výber materiálu. Vynikajúci dizajn môže eliminovať sanitárne mŕtve rohy a zjednodušiť proces čistenia. Moderné zobrazovacie skrinky vo všeobecnosti používajú integrovanú technológiu formovania. Telo skrinky sa tvorí ohýbaním celého kusu taniera z nehrdzavejúcej ocele a tradičné rohy, ktoré je potrebné zostrihať, sa zmenia na hladké oblúkové prechody, s polomerom zvyčajne najmenej 20 mm. Tento dizajn je nielen krásny, ale čo je dôležitejšie, eliminuje problém akumulácie nečistôt v kĺboch ​​pravého uhla.

Návrh na odvodňovací systém zobrazovacej skrinky na tepelnú izoláciu je kľúčovým prepojením pri čistení a údržbe. Odtoková žľab v tradičnom dizajne sa často stáva chovnou pôdou pre mikroorganizmy, zatiaľ čo nová zobrazovacia skrinka prijíma plne naklonený dizajn podvozku so sklonom najmenej 3 ° a skrytý odtokový kanál, aby sa zabezpečilo, že kondenzovaná voda a pretekajúca tekutina sa rýchlo odvádzajú do škatuľky na odber vody.

Modulárny dizajn vnútorných komponentov tepelnej izolačnej zobrazovacej skrinky výrazne zjednodušuje proces hlbokého čistenia. Odnímateľné časti, ako sú stojany na zobrazenie, police a žiarovky, sú vybavené štruktúrami bez rýchleho uvoľňovania bez nástroja, ktoré je možné rozobrať do 30 sekúnd. Štruktúra podpory police vo všeobecnosti prijíma „konzolový typ“ namiesto tradičného typu stĺp

Humanizovaný dizajn detailov ďalej zlepšuje účinnosť čistenia. Vrátane: skrytých pántov, aby sa predišlo hromadeniu ropy; Odnímateľné ropné podnosy na uľahčenie čistenia kvapkajúcich tekutín; Magnetický prach pokrýva, ktoré automaticky pokrývajú povrch displeja počas nevyhadzovacích hodín; a čistiace automaty na skladovanie nástrojov integrované na strane skrinky.

3. Technológia povrchového spracovania a antibakteriálny proces
Technológia povrchového ošetrenia viacerých produktov tepelných izolačných skriniek sa vyvinula z jednoduchého ochranného povlaku po multifunkčné riešenie, ktoré integruje ľahké čistenie, antibakteriálne a krásne. Aplikácia technológie poťahovania v oblasti tepelných izolačných zobrazovacích skriniek označuje pokrok povrchového spracovania.

Odolnosť proti opotrebeniu je dôležitým ukazovateľom vyhodnotenia trvanlivosti povrchového spracovania. Povrch tepelných izolačných zobrazovacích skriniek musí odolávať každodennému opotrebeniu, ako je oceľová vlna a čistiace prostriedky. Komerčné zobrazovacie skrinky tiež často nanášajú lokálne posilňovacie ošetrenia na ľahko opotrebované časti, ako sú kľučky dverí a okrajy poličiek, ako napríklad laserové opláštenie častíc volfrámu karbidu, aby sa vytvorila obzvlášť odolná ochranná vrstva. Aj keď tieto technológie zvyšujú miestne náklady, výrazne predlžujú obdobie platnosti povrchového spracovania a majú významné celkové ekonomické výhody.

Dizajn spojenia medzi farbou a čistením je detail, ktorý sa ľahko prehliada. Štúdie ukázali, že špecifické farby môžu účinne pokrývať bežné škvrny na potravinách, ako napríklad hlboké farby šampanského, je menej pravdepodobné, že vykazujú škvrny od vody a olejové škvrny ako štandardná nehrdzavejúca oceľ. Technológia modernej povrchovej úpravy môže dosiahnuť viac ako 90% farebné pokrytie farebnej karty RAL, čo umožňuje obchodníkom zodpovedať vizuálnemu systému značky a zároveň udržiavať ľahko čistiteľný výkon.